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ZINC1L CONCENTRADO DE ZINCADO PARA ALUMINIO-1 Lit (1 Qt)
69,21 € IVA Incluído
No se puede recubrir aluminio sin pretratamiento de zincado para aluminio
Con la solución de zincado CASWELL, el aluminio se puede pretratar y luego recubrir en uno de nuestros kits de chapado. El problema es que el aluminio forma una capa de óxido en el momento en que se expone al aire. Esto presenta un problema al recubrir aluminio, ya que la capa de óxido evita que la placa se pegue. Al utilizar el proceso Zincado como inmersión previa al chapado, eliminamos químicamente la capa de óxido y, al mismo tiempo, aplicamos una capa de zinc. El zinc protege el aluminio hasta que esté listo para ser revestido. A medida que la pieza desciende al tanque de revestimiento, la solución de revestimiento elimina el zinc y el revestimiento se realiza sobre una superficie clínicamente limpia.
No se puede recubrir aluminio sin pretratamiento de zincado para aluminio
Con la solución de zincado CASWELL, el aluminio se puede pretratar y luego recubrir en uno de nuestros kits de chapado. El problema es que el aluminio forma una capa de óxido en el momento en que se expone al aire. Esto presenta un problema al recubrir aluminio, ya que la capa de óxido evita que la placa se pegue. Al utilizar el proceso Zincado como inmersión previa al chapado, eliminamos químicamente la capa de óxido y, al mismo tiempo, aplicamos una capa de zinc. El zinc protege el aluminio hasta que esté listo para ser revestido. A medida que la pieza desciende al tanque de revestimiento, la solución de revestimiento elimina el zinc y el revestimiento se realiza sobre una superficie clínicamente limpia.
El proceso:
- Desengrase completamente la pieza con CASWELL SP Degreaser o con un limpiador a base de detergente.
- Granalle la pieza para eliminar todos los óxidos pesados y contaminantes (opcional)
- Pula y pula la pieza hasta obtener el brillo requerido.
- Desengrase completamente la pieza con CASWELL SP Degreaser o con un limpiador a base de detergente.
- Prepare la solución de zincato agregando 1 litro de concentrado a 3 litros de agua destilada.
- Calienta la solución a 75°F. Sumergir la solución durante 15 segundos. a 2 minutos. El tiempo de inmersión dependerá de la aleación, el estado del zincato y la temperatura.
- Si la aleación reacciona violentamente con la solución, entonces acorte el tiempo de inmersión. Si no se observa ninguna reacción, se pueden prolongar los tiempos de inmersión.
Una apariencia gris uniforme suele ser un signo de una superficie adecuadamente galvanizada; sin embargo, hay casos en los que una superficie oscura y ligeramente rayada es aceptable. A medida que se agota la solución de zincato, habrá un aumento notable en la formación de gases. Puede reponer la solución agregando aproximadamente un 10 % del concentrado de zincato o simplemente preparar un nuevo lote.
Enjuague la pieza y prepárela para enchapar. Puede recubrir una pieza zincada directamente con níquel, pero esto eventualmente contaminará el baño de níquel con zinc. Recomendamos recubrir primero con Flash Copper y luego con níquel.
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El chapado de cobre se puede aplicar directamente sobre latón, cobre o níquel, pero no puede chapar directamente sobre acero, metal en olla, zinc o aluminio. No hay cianuros en este kit y su funcionamiento no crea productos químicos de desecho ni humos peligrosos. Para chapar directamente sobre acero, metal blanco (Calamina), zinc fundido a presión o plomo, utilice nuestro kit de cobre™ flash. -
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El niquelado químico no es nuevo; Tiene muchas aplicaciones en la industria. Debido a que el sistema se chapa uniformemente en todas las áreas de la pieza, incluso en tubos diagonales y orificios, se usa con frecuencia para chapar armas de fuego y pequeñas herramientas manuales. Para los entusiastas de la restauración de motocicletas, el níquel químico es una gran herramienta para revestir uniformemente las aletas de enfriamiento por aire en muchos bloques de motor, particularmente en las Indians y Harleys más antiguas.
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